Проектная деятельность в Политехнической школе реализуется в рамках программы стратегического академического лидерства «Приоритет 2030», открывая новые горизонты для инноваций.
Технология будущего уже сегодня
Аддитивные установки с проволочной наплавкой используют лазер или электрическую дугу для послойного создания металлических деталей. Однако малейший сбой в толщине слоя или температурном режиме приводит к браку. Традиционный ручной контроль замедляет производство и повышает риски ошибок.
Умный контроль вместо человеческого фактора
Команда Пермского Политеха разработала систему с датчиками, которые в реальном времени отслеживают высоту наплавления и температуру плавления. Программное обеспечение анализирует данные, сравнивает с эталонными значениями и мгновенно сигнализирует оператору о необходимости корректировок.
Преимущества перед зарубежными аналогами
– Иностранные решения от EOS и SLM Solutions фокусируются только на одном параметре и требуют дорогой адаптации, – поясняет Егор Загребин, студент ПНИПУ. – Наш комплекс одновременно контролирует два ключевых показателя и легко интегрируется с любым оборудованием.
От тестов к промышленному внедрению
Сейчас завершается разработка интуитивного интерфейса с визуализацией данных в виде графиков. Тестирование системы стартует на площадке xWeld – российского лидера в производстве аддитивных установок. Это позволит оптимизировать технологию для массового использования.
Искусственный интеллект против брака
– Следующий этап – внедрение системы поддержки решений, – делится планами Роман Давлятшин, руководитель проекта. – Алгоритм не только обнаружит отклонения, но и предложит оператору оптимальные корректирующие действия в режиме реального времени.
Перспективы для ключевых отраслей
Разработка найдет применение в аэрокосмической индустрии, медицине, энергетике и автомобилестроении. Внедрение технологии сократит количество брака на 30%, а производительность увеличит на 20%, открывая новую эру в цифровом производстве.
Источник: naked-science.ru
